Производственная линия по маркировке, сверлению, резке и кромкообработке на станках с ЧПУ.

Описание

Решения для производственных линий деревообработки

Интеллектуальная заводская линия по производству панельной мебели для всего дома состоит из режущего блока с ЧПУ, вращающегося блока кромкооблицовки, блока рядного сверления с ЧПУ, системы хранения тайника. Он может обеспечить визуальное, автоматическое, интеллектуальное производство, и весь процесс можно отслеживать. И он быстро пополняет заказы, имеет сильную нагрузку на производство, быстро ускоряет производство заказов одной и той же партией, сокращает производственный цикл, быстро доставляет продукцию клиентам с высоким качеством и высоким уровнем удовлетворенности.

После активации оборудования автоматическая маркировочная машина печатает и наносит коды на панели, а раскройный станок выполняет точную калибровку. Манипуляторы разгрузки интеллектуально сортируют заготовки нестандартной формы и стандартные панели отдельно. Для решения проблемы многосторонней кромкообработки портальные манипуляторы в сочетании с системами машинного зрения автоматически идентифицируют и поворачивают панели для вторичной кромкообработки, полностью исключая ручную кромкообработку. После кромкообработки панели перемещаются в буферные склады для балансировки производственного ритма. Шестигранный сверлильный станок с визуальным позиционированием адаптивно выбирает соответствующие программы для обеспечения высокоточной обработки.

Это значительно упрощает создание кухонных шкафов, зеркальных шкафов, гардеробов, шкафов для ванной комнаты, шкафов для косметики, шкафов для переодевания, шкафов для хранения, складских шкафов, кладовых шкафов.

Ключевые преимущества

1. Подлинная, полностью автоматическая настройка «один к одному».

Один станок для резки, дополненный комплексными системами буферизации, кромкооблицовки, сверления и выгрузки, исключает ручное вмешательство на промежуточных этапах. Панели специальной формы и мелкие заготовки автоматически перенаправляются; панели автоматически распознаются и поворачиваются для многосторонней кромкооблицовки. Это снижает трудозатраты, уменьшает количество ошибок и повышает производительность.

2.Интеллектуальное зрение + роботизированные манипуляторы

• Два портальных манипулятора отдельно выполняют функции вращения панелей для вторичной кромкооблицовки и контроля качества готовой продукции на выходе.

• Система машинного зрения автоматически определяет: количество кромок, подлежащих обработке на панелях, требования к сверлению и активирует соответствующие программы сверления.

• Сводит к минимуму ошибки, допускаемые человеческим фактором, и повышает однородность продукции.

3.Гибкое планирование буферов

• Перед кромкооблицовкой и сверлением устанавливаются буферные бункеры для стабилизации колебаний в темпах производства, предотвращения простоев оборудования или заторов с материалом.

• Объем буферной емкости может быть скорректирован в соответствии с потребностями заказчиков в объеме производства.

Это полностью автоматизированная, взаимосвязанная производственная линия, охватывающая все процессы от раскроя панелей до выгрузки готовой продукции. Для запуска производства одним нажатием кнопки требуется лишь небольшое количество операторов. Срок окупаемости инвестиций в всю линию составляет от 1.5 до 2.5 лет. Это проверенное решение для производителей панельной мебели, позволяющее внедрить принципы бережливого производства, сократить затраты и повысить эффективность.

Введение в процесс

①Зона маркировки и резки

После загрузки сырья автоматически наносятся коды; панели автоматически подаются для раскроя; готовые раскроенные панели по завершении работы транспортируются на разгрузочную платформу.

②Буферная зона кромочной полосы

После сортировки манипуляторы автоматически распределяют заготовки: детали специальной формы и панели малых размеров напрямую поступают на разгрузочный роликовый стол для отгрузки; стандартные панели стандартной формы поступают на кромкооблицовочный станок или временно хранятся в буферных бункерах для хранения в непиковые часы между производственными процессами.

③Зона кромочной обработки

Панели подаются в кромкооблицовочный станок для герметизации первого кромочного слоя. Панели, требующие герметизации только одной стороны, поступают непосредственно на следующий этап обработки. Заготовки, требующие герметизации нескольких сторон, захватываются портальным манипулятором, автоматически поворачиваются и перемещаются, а затем подаются во второй раз во входное отверстие кромкооблицовочного станка для завершения герметизации оставшихся сторон, при этом на протяжении всего процесса не требуется ручное вмешательство.

герметизации оставшихся сторон, при этом на протяжении всего процесса не требуется ручное вмешательство.

• Полностью автоматическая многокромочная окантовка, полностью исключающая ручную кромкооблицовку.

В традиционных производственных линиях при оклейке кромок требуется ручное поднятие, прием и поворот панелей, что легко приводит к потере панелей, сбоям в обработке, столкновениям и царапинам. Оснащенная портальными манипуляторами с системой машинного зрения, эта производственная линия может автоматически захватывать панели и поворачивать их с точным позиционированием для повторной подачи в кромкооблицовочный станок. Весь процесс оклейки нескольких кромок осуществляется без ручного вмешательства. Это значительно сокращает трудозатраты, исключает риски потери панелей, сбоев в обработке, столкновений и царапин, а также комплексно повышает эффективность оклейки кромок.

④Буферная зона бурения

После обработки кромок панели попадают в буферную зону бурения. При перегрузке производственных участков они автоматически убираются в буферные бункеры для балансировки ритма производственной линии.

⑤Зона бурения

Панели поступают на буровую станцию. Оборудование сканирует коды для определения местоположения отверстий и выполняет автоматическое бурение. После завершения работы панели автоматически перемещаются на следующий этап.

Области применения 

Деревообрабатывающая промышленность: Данная производственная линия используется для производства мебели, изделий из дерева, полов, дверей и окон и т. д. Она может выполнять сверление, резку и другие операции для удовлетворения потребностей в обработке изделий различных форм и размеров.

Индустрия отделки зданий: Данная производственная линия часто используется для обработки различных декоративных материалов, таких как деревянные полы, стеновые панели, потолки и т. д., и позволяет выполнять сложные рисунки сверления и точной резки.

Промышленность по производству деревянной упаковки: Он также широко используется в упаковочной промышленности для обработки деревянных ящиков, поддонов и других упаковочных материалов.

Промышленность по производству пресс-форм: В области изготовления пресс-форм его можно использовать для обработки различных частей пресс-формы, таких как шаблоны, стержни пресс-форм и т. д. 

Заключение

Интеллектуальная фабрика, охватывающая весь дом линия по производству панельной мебели Решение состоит из станка ЧПУ для резки, ротационного кромкооблицовочного станка, сверлильного станка с ЧПУ и системы хранения в бункерах. Оно обеспечивает визуальное, автоматизированное и интеллектуальное производство, а также отслеживаемость всего процесса. Кроме того, оно быстро обрабатывает заказы, обладает высокой производительностью, позволяет оперативно выполнять заказы в одной партии, сокращает производственный цикл и обеспечивает быструю доставку высококачественной продукции клиентам с высоким уровнем удовлетворенности.