Оборудование для производственной линии мебели, предназначенное для изготовления шкафов и модульной мебели.

Описание

Линия по производству мебели

A линия по производству мебели Это интегрированная производственная система, предназначенная для автоматизации производства мебельных комплектующих и готовой продукции.

Он широко используется для производства:

• Кухонные шкафы

• Шкафы

• Офисная мебель

• Модульная мебель

• Панельная мебель

Компания iGOLDENCNC помогла тысячам столяров и плотников перейти от традиционных пил и ручных инструментов к автоматизированным производственным линиям. Столяры успешно воспользовались огромными преимуществами ЧПУ-производства. Использование автоматизированной производственной линии для изготовления мебели позволяет значительно повысить эффективность производства, сэкономить трудозатраты и время, а также сократить потери материалов.

Фрезерный станок с ЧПУ для раскроя панелей – основной станок для раскроя панелей.

Станки Nesting с ЧПУ считаются лучшими машинами для производства мебели производителями мебели и краснодеревщиками для создания линии по производству мебели или реализации своих проектов, планов и идей по изготовлению мебели на заказ.

Являясь основным станком с ЧПУ для изготовления мебели, раскройный станок с ЧПУ широко используется для резки, сверления, пробивания отверстий, пазов, карманов и гравировки различных деревянных досок. Благодаря программному обеспечению для автоматической компоновки, фрезерный станок с ЧПУ позволяет максимально эффективно использовать деревянную панель и минимизировать время распила и отходы материала.

Требования:

• Наш раскроечный станок с ЧПУ обеспечивает максимально эффективное использование материала за счет эффективного размещения деталей мебели на панелях, минимизируя отходы и снижая затраты.

• Фрезерный станок с ЧПУ Nesting может выполнять резку, сверление, прорезку пазов и гравировку. Он может выполнить большинство задач, и справляется с ними идеально.

• Станки с ЧПУ для раскроя могут выполнять крупномасштабную резку, а также поддерживают мелкосерийное производство различных видов изделий по индивидуальному заказу, помогая вам гибко выполнять различные заказы.

• Подключая к автоматической погрузочно-разгрузочной платформе, устраняется необходимость ручной загрузки и разгрузки, что позволяет сэкономить 23.3% затрат на рабочую силу. Машина может работать непрерывно, что повышает эффективность производства на 16.3%.

• Наши станки с ЧПУ для раскроя используют программное обеспечение для раскроя. Это оптимизирует траекторию резки листа, повышает его эффективность на 15.3% и снижает отходы листа и производственные затраты на 17.1%.

• В сочетании с маркировочными и сверлильными станками это позволяет создать линию по производству мебели. Она органично объединяет маркировку, резку и сверление, обеспечивая интеллектуальное стандартизированное производство мебели.

Полностью автоматический кромкооблицовочный станок для производства шкафов

автоматическая кромкооблицовочная машина Используемое в данной производственной линии оборудование выполняет множество функций. Например, предварительная фрезеровка, склеивание, кромкооблицовка, торцевая резка, тонкая и грубая обрезка, зачистка и т. д. Его можно использовать для прямой кромкооблицовки фанеры, МДФ, ДСП или других панелей.

Кромкооблицовочный станок широко применяется для изготовления мебели на заказ, шкафов, столов и стульев, окон и дверей, изделий из дерева и декоративных элементов. Он способен обрабатывать различные панельные материалы. К распространенным материалам относятся древесноволокнистые плиты высокой плотности, экологичные плиты, композитные плиты, древесностружечные плиты, плоские древесные плиты, алюминиевые сотовые панели и т. д.

Требования:

• выравнивание головки и конца → грубая обрезка → тонкая обрезка → кромка → полировка. → Функции: склеивание и склеивание

• Склеивание и склеивание: управляемый цилиндром переключатель склеивания (который использует цилиндр WSN и электромагнитный клапан EASUN) обеспечивает стабильное количество склеивания и равномерную толщину.

• Выравнивание головки и конца: он может обрезать лишнюю кромочную ленту на обоих концах листа (цилиндр WSM с 2 регуляторами и 1 предохранительным клапаном) для более стабильного давления воздуха и более стабильной промывки.

• Грубая обрезка: этот станок может удалить излишки кромочной ленты с помощью плоского резака из сплава с шестью лезвиями.

• Тонкая обрезка: с помощью шестигранного R-образного резака можно разрезать лишнюю кромку на закругленные углы, чтобы получить более красивый вид.

• Отслеживание профилирования: машина может обрезать четыре угла, чтобы сделать их более гладкими и не жгучими, а независимо разработанное отслеживающее действие и конструкция дыхательных путей делают профилирование более стабильным.

• Кромка: R-образная фреза из сверхтвердого сплава способна сглаживать трещины на кромочных лентах, делая их более гладкими.

• Полировка: полировальный круг может быстро полировать края кромочных лент, чтобы сделать их более округлыми и красивыми.

Шлифовальный Станок

Шестистороннюю дрель с ЧПУ можно напрямую подключить к различным программам для проектирования мебели. И он может обрабатывать шестисторонние (отверстие для петли, сквозное отверстие, полусквозное отверстие) и горизонтальную канавку для рисования. 

Требования:

• Система распознает обрабатываемую информацию путем сканирования кода, что является интеллектуальным и эффективным.

• Управляется компьютером, а также поддерживает чертежи САПР, импорт САПР. Вы можете напрямую импортировать документы в открытых форматах данных, таких как DXF, MPR, xml и т. Д., Что сделает операцию удобной.

• В нем используются направляющие с двойными зажимными губками для интеллектуального обнаружения и обхода положений отверстий, что сокращает время смены рук во время процесса сверления. Ход зажима превышает 5.5 метров, что позволяет захватывать и обрабатывать большие пластины и сокращать время обработки отверстий.

• Он оснащен плавающим на воздухе рабочим столом и нажимной пластиной, плавающей на воздухе. Верхняя и нижняя поверхности пластин в процессе обработки образуют воздушную прослойку. Это повышает эффективность транспортировки пластин и позволяет избежать царапин на пластинах. Одновременно с этим сверлится нажимная пластина, чтобы обеспечить точность и эффективность сверления.

• Режим обработки можно выбрать в зависимости от производительности и технологии. А следующую доску можно обрабатывать после того, как доска будет обработана без перерыва.